施工过程所应用原材料的质量是装饰工程项目最终质量呈现的一个关键性因素,特别是装饰工程的施工过程具备较强的复杂性,需要应用的材料也比较复杂,所以对施工原材料的质量加以控制具有非常重要的现实意义。在对各种装饰材料进行采购以前,一定要结合施工图纸当中的要求制定出科学的采购计划,利用招标的方式对原材料的供应厂家进行选择。选择材料的时候要尽量选择那些环保型材料,继而对 节能环保的相关要求做出响应。在材料进入施工现场的时候要对出厂合格证等加以细致的检查,对各种原材料进行抽样检验。将原材料堆放在施工现场的时候也需要对其实施质量管理,利用合理的手段避免出现霉变的情况。在领用原材料的时候需要制定出科学的领用计划,确保原材料能够满足施工的具体要求,同时也能让原材料得到一定程度的节约。需要注意的一点是,在每一道工序完成施工以后都需要利用相应的措施对成品加以包含。例如在墙面装饰施工结束之后,在实施地面装饰以前需要对施工范围进行合理的界定。
小导管尖头机优势:
节省人力:设备自动运行送料,自动时间计算
节省计算时间:电脑自带记忆系统,可储存多套记忆数据
节省大量时间:气动夹紧,力度大,不跑偏
节省换模时间:使用快速更换模具结构
提高生产效率:数控冲床与普通冲床相比,60~80次/分钟提高了生产效率
安全系数提高:生产人员实现了离机操作,
支护原理编辑:
1 超前小导管是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法。在软弱及破碎岩层施工中,超前小导管对松散岩层起到加固作用,注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性,有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定,不至于围岩失稳破坏直至坍塌。
2 超前小导管注浆适用于隧道拱部软弱围岩,松散、无粘结土层、自稳能力差的砂层及砂砾(卵)石层级破碎岩层。
3 通过超前小导管注浆能改变围岩状况及稳定性,浆液注入软弱、松散地层或含水破碎围岩裂隙后,能与之紧密接触并凝固。浆液以充填,劈裂等方式,置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置,经过一定时间凝结,将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个新结构,强度大,防水性能良好的固结体,使得围岩松散破碎状况得到大幅度改善。
可采用引孔或直接顶入方式。
1 用电钻钻孔,孔直径大于小导管直径的10-20mm,孔深视导管长度而定。
2 插入导管如插入有困难,可用带有顶进功能的风钻将套管顶入。
3 用吹风管吹出孔内的杂物。
4 小导管尾缠棉纱,使得小导管与钻孔密贴,并用棉纱将空口堵紧。
5 小导管安装后必须使得其周围一定范围内用喷射砼封闭。喷射厚度控制在5-8cm。
在购买工程材料时,需要对供货商的资质进行审查,以确保供货商能够按期供货;密切关注材料市场的变化,准确把握各种工程材料的价格,以便能够以合理的价格获得高质量的材料.
3.3.2在材料进入施工现场前,需要对材料的质量进行检查;对于数量较多的可以采取抽样检查的方式,数量较少按照规范要求进行检查;进场材料需抽取样本送往试验室检测,检测材料是否满足设计要求;对于不满足设计要求的以及质量不符合要求的,禁止进入施工场地,以防止不合格材料被用在工程施工中.
3.3.3公路工程施工所用的材料有着特殊的存放要求,为此在进场以后,要严格按照规范和设计要求进行存放,采用科学的方法进行管理,以确保所有材料都满足工艺要求.如在进行二灰土路基施工时,所需要的石灰应当分批采购,尽量不要一次性存放过多石灰,以避免因管理不善而影响施工质量
使用工字钢冷弯机时需要注意的事项:(1)两侧有效涡轮机中间辊的直径和尺寸:首先,上辊的高度应大于待加工型钢的支腿长度,以及机翼和上辊的高度。钢可以完全接触并具有高利润率。高度低于轧辊高度的大多数钢都可以在工字钢冷弯机上弯曲。(2)液压缸的直径和行程:液压缸直径越大,液压缸输出的压力越大。液压缸的轮廓决定了加工钢的弯曲半径。(3)钢板的厚度和骨架的质量:确定弯曲大钢时工字钢冷弯机可承受的载荷,以及载荷过大时是否变形。(4)电机功率和减速器质量:电机功率越大,功率输出越大,工字钢冷弯机可加工的型钢种类越多。(5)冷弯机制造商的生产规模和服务。根据工作类型,工字钢冷弯机可分为:机械手动工字钢冷弯机,液压自动工字钢冷弯机。数控自动工字钢冷弯机等。从动力上分为电力和液压动力。两种动力,主要区别在于拉伸缸的动力源。电子工字钢弯曲机通过电机弯曲工字钢来驱动气缸,而液压工字钢冷弯机直接通过液压缸弯曲工字梁。
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