atkCuMgWqh1news:石家庄镀锌方矩管专业厂家是由石家庄彦发金属材料销售有限公司提供,欢迎广大客户来我司考察,我们的联系人:周彦辉,地址:石家庄长安区体育北大街与古城东路交叉口北高营钢材市场A区19号.
高频焊方矩管有哪些技术要点?
高频焊方矩管技术靓点:
采用美国高频焊接技术,焊机功率只有国产的2/3,焊接质量好、效率高,可节电三分之一。
与轧制型钢相比,在相同重量下可制成抗弯性能更大,截面性能更高的构件;在截面性能相同时,构件更轻,是结构装配更加方便。
是国内首家采用免换辊全自动生产线,中央控制,摆脱了人工换辊的烦恼提高了生产效率,减轻了劳动强度,保证了产品质量,焊接质量优越。
在建筑结构中设计风格灵活丰富,结构自重轻、稳定性好,不但可以省工省料,还便于机械加工,环保节能。
大口径方矩管在进行热处理时应该注意什么?
一、电路装置正常:要经常注意检查启闭炉门自动断电装置是否良好,以及配电柜上的红绿灯工作是否正常。
二、防止气体泄露:方矩管进行热处理加工时,要特别注意防止特殊气体泄露造成中毒。
三、采取冷却措施:在热处理加工时,应注意采取一些冷却措施,使淬火油槽的温度控制在80℃以下。
四、设备注意检查:大口径方矩管在进行热处理加工时,必须经常对设备进行检查,油管和空气管不得漏油、漏气,炉底不应存有重油。
五、防止发生短路:操作热处理加工时,应注意在操作台上不得放置其他杂物,以免发生短路。
六、注意预防触电:方矩管进行热处理操作时,应特别注意防止触电。操作间的地板应铺设胶皮垫,并注意防止冷却水洒漏在地板上和其它地方。
避免方矩管飞溅有哪些因素?
方矩管焊接飞溅的危害表现在:降低焊接熔敷效率,降低焊接生产率;飞溅物易粘附在焊件和喷嘴上,影响焊接质量,使焊接劳动条件变差及清理工时增加;焊接熔池不稳定,导致焊缝外形较为粗糙等缺陷。要防止飞溅的发生,以下五个措施应该对您有所帮助:
一、方矩管电孤焊中,对于每种直径焊丝的飞渡率和焊接电流之间都存在着一定的规律:在小电流区飞率较小,而中间区飞溅率。所以在选择焊接电流时,应尽可能避开飞率高的电流区域。
二、焊丝伸出长度应尽可能缩短,可以更有效地减少方矩管焊接飞溅。
三、气体保护焊机采用正极性时由于电弧受阳极斑点压力影响,飞溅剧増且颗粒大,因此一般采用直流反极性接法。
四、在焊接回路中串联大的电感。采用中等电流规范气体保护焊时,因弧长较短,同时熔滴和熔池都在不停地运动,熔滴与熔池极易发生短路过程,所以气体保护焊除大滴状排斥过渡外,还有一部分熔滴是短路过渡,在焊接回路中串联大一些的电感,使短路电流上升速度慢一些,这样可以适当地减少方矩管焊接飞溅。
五、焊枪垂直焊接方矩管时飞溅量最少,倾斜角度越大,飞溅就越多。通过实践证明,焊枪前倾或后倾不超过20°,不能超过25°。
无缝方矩管的主要生产方式都有哪些?
一般来说,无缝方矩管的生产工艺主要有以下两种:
一、冷拔
冷拔方矩管的生产流程:管坯一加热一穿孔一打头一退火ー酸洗一涂油一多道次冷拔一坯管一热处理一矫直一水压试验一符号一入库。冷拔轧制方法较热轧更为复杂,不同之处从第四个步骤开始,管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔。热处理后,就要被矫直。方矩管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤,若内部有裂纹气泡等间题会被挑出来。从表面来看,冷拔方矩管长度般要短于热轧管壁厚方面冷拔要比热乳均匀,表面粗糙度也好一些。
二、热轧
热轧方矩管生产流程:管坯一加热一穿孔一三辊斜轧连轧一脱管一定径一冷却一矫直一水压试验一符号一入库。氧制方矩管的质料是管坯,管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料并经传送带送到熔炉内加热。炉内温度操控是关键性的问题,管坯出炉后要经过穿孔机进行穿孔。穿孔后,管坯就先后被三報斜轧、连轧揉捏后要脱管进行定径。经定径后,进入冷却塔中,经过喷水冷却,之后要被矫直。
方矩管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤,若内部有裂纹气泡等间题,将被探测出。质检后,用油滚喷上编号、标准、生产批号等。并由吊车吊入库房中。